Innhold
Industrielle blåsere er multifunksjonelle enheter som lar deg skape overtrykk (0,1-1 atm) eller vakuum (opptil 0,5). Dette er vanligvis stort utstyr med en kompleks design.
Slike enheter er i stand til å fungere i lang tid ved maksimal belastning. Industrielle enheter er i stand til å operere under vann og under ugunstige forhold.
Bruksområder
De fleste blåsere er universelle enheter som kan fungere i både trykk- og vakuummodus.
De viktigste bruksområdene for industrielle blåsere er:
- For lufting av vannforekomster. På grunn av lufting er vann mettet med luft eller oksygen. I vannbehandlingssystemer gjør dette det mulig å fjerne mangan, jern og ulike flyktige stoffer fra vann. Som et resultat forbedres vannkvaliteten. I fiskerier fremmer oksygenmetning av vann utviklingen av fisk og andre innbyggere i kunstige reservoarer.
- Transport av bulkmaterialer. Utstyr designet for rask bevegelse av bulkkomponenter kalles pneumatisk transport. Denne operasjonen utføres ved hjelp av virvelenheter som er i stand til å skape en tett luftstrøm. Pneumatisk transport med blåser er enkel å bruke, raskt installert, fungerer lydløst og krever ikke installasjon av ekstra tørke- eller luftkjølesystemer.
- Opprettholde forbrenning. Ved hjelp av industrielt utstyr opprettholdes forbrenningen, som er nødvendig for fyring og tørking av ovner.
- Tørking av filmstrimler og overflater belagt med lakk eller maling. Luftstrømmen som skapes i viften brukes til å tørke filmstrimmelen. Først må du utvikle den, hvoretter den nødvendige mengden løsning fjernes ved å blåse. Deretter tørkes filmen under vakuum.
- Vakuumrelaterte bransjer. Blåsere brukes aktivt i vakuumstøpegods, emballasje og gassprøvetaking.
- Ventilasjon, fjerning av støv og skitt. Enheten kan brukes som en industriell støvsuger for å fjerne ulike forurensninger. Blåsere brukes til å fjerne materialrester fra transportbånd, vevemaskiner og andre maskiner.
Hovedvarianter
Avhengig av design finnes det flere typer industrielle blåsere. De er forskjellige i forskjellige nivåer av støy og vibrasjoner, ytelse og motortype. Valget av enhet avhenger av området du planlegger å bruke den i og ytelsen.
Stempelblåsere
I blåsere av stempeltype fanges et stort volum luft som pumpes gjennom stempelets translasjonsbevegelse. Deres største fordel er opprettelsen høyt arbeidstrykk.
Stempelblåsere er preget av lave kostnader, høy effektivitet og allsidighet. Installasjoner er delt inn i tørr og oljebasert. Tørre har kortere levetid, produserer ren luft og egner seg for sporadisk bruk.
Denne typen utstyr anses som foreldet og erstattes av mer produktive enheter.
Skrueblåsere
En enhet av denne typen inneholder rotorer utstyrt med blader av kompleks form. Når de roterer, komprimeres luften og ledes deretter gjennom hullet. I arbeidshulrommet til et slikt system er det en oljeblanding som reduserer friksjonen.
Fordelene med skrueenheter er:
- lave vibrasjoner og støynivåer;
- ikke nødvendig å forberede et grunnlag for installasjonen deres;
- ren luft produsert;
- tilstedeværelse av et automatisk kontrollsystem.
Ulempene med dette utstyret inkluderer kompleksiteten til mekanismen, høyt oljeforbruk under økt belastning og de høye kostnadene for skrueenheten.
To rotorblåsere
Dersom det er nødvendig å oppnå høyt trykk, velges gassblåsere med dobbel rotor. Arbeidshulrommet deres har to rotorer som roterer synkront.
Dette er praktiske enheter som har følgende fordeler:
- lavt støy- og vibrasjonsnivå;
- lang levetid;
- enkel design.
Ulempen med slike enheter er deres lave energiforbruk. En annen negativ faktor er pulseringen av luftstrømmen, som skaper økte vibrasjoner. Som et resultat øker slitasjen på mekanismen.
Denne påvirkningen kan reduseres ved å bruke støtdempende puter og et hylster med lydisolerende egenskaper.
Sentrifugalblåsere
Disse enhetene er en dynamisk radial kompressor.Luftstrømmen i dem skjer i en retning vinkelrett på rotasjonsaksen.
Fordelene med sentrifugalblåsere er:
- høy ytelse;
- kontinuerlig drift;
- lavt støynivå;
- sikkerhet på grunn av fravær av interaksjon mellom gass og olje;
- kompakthet;
- Brukervennlighet.
Deres ulemper inkluderer behovet for smøring og ekstra kjøling.
Nedsenkbare blåsere
Den nedsenkbare enheten er designet for installasjon i bunnen av vannforekomster. Vann kjøler kabinettet, noe som øker levetiden til mekanismen. Det nedsenkbare utstyret er lydløst og helautomatisert.
Turboblåsere
Turboblåsere brukes for høye trykkluftstrømningshastigheter. Driftsprinsippet deres ligner sentrifugalenheter. Luft pumpes under påvirkning av sentrifugalkraft, som sikres ved rotasjon av pumpehjulet.
Turboblåsere er delt inn i ett-trinns (skaper et trykk over 3, men ikke mer enn 6 m) og flertrinns (trykk opp til 30 m). Slike enheter er egnet for lufting, transport av stoffer, opprettelse av luftgardiner, tørking av beholdere og fjerning av fuktighet fra overflater før endelig belegg.
Vortex-blåsere
Enheter av vortex-typen har sidekanaler der gassen gjentatte ganger eksponeres gjennom pumpehjulet. Resultatet er økt kinetisk energi og høyt trykk.
Vortex-utstyr fungerer nesten lydløst, er kompakt i størrelse og svært pålitelig. Under driften er det ingen vibrasjoner eller pulsasjoner av luftstrømmer.
Når det gjelder effektivitet, er slike enheter dårligere enn sentrifugalmodeller.En annen ulempe er behovet for å bruke et filter, siden inntrengning av fremmedlegemer kan skade enheten.
Elektriske blåsere
I elektriske enheter tilføres luft på grunn av driften av en elektrisk motor. Slikt utstyr har en lavere kostnad sammenlignet med mekaniske enheter.
Valgkriterier
Hovedkravet til en industriblåser er å dekke behovet for trykkluft. Det er ikke behov for stor forsyning, siden reserveutstyr brukes i nødssituasjoner.
Avhengig av formålet med enheten, må du ta hensyn til følgende nyanser:
- kvalitet på luftstrømmen (krav til tørrhet, fravær av fremmede partikler);
- drift i vakuummodus;
- funksjoner for vedlikehold, dets kostnader og enkelhet (denne kostnadsposten skal være mindre enn 1% av kostnaden for enheten);
- støynivå, spesielt hvis utstyret fungerer i nærheten av et boligområde.
Vifteprodusenter
Hovedprodusentene av blåsere er europeiske selskaper som leverer produktivt utstyr av høy kvalitet. Hvert selskap spesialiserer seg på produksjon av en bestemt type produkt.
Utenlandske produsenter
De viktigste utenlandske produsentene av dette industrielle utstyret er:
- Busch. En av de største kompressorprodusentene, basert i Tyskland. Selskapet produserer to-rotor (Tyr-modeller) og virvelblåsere (Samos-modeller).
- Becker. En annen tysk produsent som driver med industrielt vakuumutstyr. Utvalget av produserte produkter inkluderer oljefrie, vortex- og skruekompressorer. Enhetene overholder miljøstandarder og er preget av stabil drift.
- Lutos. Et tsjekkisk selskap som produserer roterende og skrueenheter for vannrensing, transport av stoffer, blanding av gasser og andre applikasjoner. Gassblåsere presenteres i to serier: DT og VAN.
- Robuschi. En italiensk produsent som spesialiserer seg på produksjon av skruer og roterende enheter.
- Elmo Rietschle. Et tysk selskap som produserer et bredt utvalg av blåsere. Vortex, roterende og sentrifugale enheter er preget av lave støynivåer og evnen til å arbeide med varme gasser.
- FPZ. Et italiensk selskap som produserer ett- og totrinns virvelenheter som er i stand til å operere i aggressive miljøer.
- Atlas Copro. Det svenske selskapet produserer oljefrie roterende og sentrifugale enheter som overholder ISO-standarden. Det produserte utstyret lar deg spare energiforbruk på grunn av variabel frekvensdrift. Overvåkingssystemet overvåker systemets ytelse og gir informasjon om feil.
russiske produsenter
Innenlandske produsenter av blåsere er:
- SSM. SpetsStroyMachine er et russisk selskap som produserer blåsere. Utvalget inkluderer roterende og sentrifugale enheter. Industrielle enheter gir oljefri luftkompresjon ved lavt trykk og høy ytelse. Produktutvalget inkluderer BP, BP GE, BC-serien og andre, som er forskjellige i tekniske egenskaper.
- SPKZ "ILKOM". St. Petersburg-kompressoranlegget produserer virvel- og sentrifugalenheter i ulike design.
- ERSTEVAK. En russisk produsent som forsyner markedet med et bredt spekter av vortex-enheter og turboblåsere.
Konklusjon
En industriell blåser er en allsidig enhet som er i stand til å utføre et bredt spekter av oppgaver. Slikt utstyr lar deg effektivt fjerne forurensninger, berike vann med oksygen, flytte bulkstoffer, tørke overflaten, etc.
Valget av viftedesign avhenger av forholdene den skal brukes under. Kostnaden for vedlikehold og reparasjon, dimensjoner og tekniske egenskaper til enheten må tas i betraktning.
Ledende posisjoner i markedet for kompresjonsutstyr er okkupert av utenlandske selskaper som produserer et bredt spekter av blåsere.
